Nas indústrias de usinagem e metalurgia, a precisão é fundamental. Alcançar dimensões precisas de furos, acabamentos superficiais suaves e maior vida útil da ferramenta depende em grande parte de ferramentas de corte especializadas.Ferramentas de alargamentodesempenham um papel crucial, pois podem usinar furos com tolerâncias extremamente pequenas, tornando-os particularmente adequados para acabamento de furos. Ao contrário da perfuração, o alargamento é um processo de usinagem de precisão que refina ainda mais os furos pré-perfurados ou perfurados para obter diâmetros precisos e um acabamento superficial muito liso. A WDF, como fabricante profissional de ferramentas de corte na China, tem ampla experiência e nossos produtos são certificados nacionalmente; você pode comprar com confiança!
A quantidade de material restante durante o alargamento é crucial. Para obter bons resultados, deixe 0,1 mm a 0,4 mm de margem de material no diâmetro. Quando a Reaming Tool está funcionando, o espaço entre ela e a parede do furo não pode ser muito estreito. Nesse caso, não é realmente "morder", mas sim esfregar e triturar, fazendo com que o próprio alargador se torne extremamente afiado e a parede do furo se torne áspera e irregular. Por outro lado, se a folga for muito grande, as ferramentas de alargamento terão que exercer força excessiva e, se a pressão de corte for muito alta, ela poderá quebrar e o furo ficará torto e irregular. Portanto, o tamanho apropriado da folga depende do material que está sendo cortado e do tamanho do furo
Para obter um bom acabamento superficial do furo, a velocidade de alargamento é geralmente de 1/2 a 2/3 da velocidade de perfuração para o mesmo material. Por exemplo, ao usinar aço com baixo teor de carbono, uma velocidade comumente usada é 10-20 SFM. A taxa de avanço deve ser positiva e contínua, normalmente 2 a 3 vezes maior que a taxa de avanço de uma broca do mesmo tamanho. Uma taxa de avanço mais alta ajuda as ferramentas de alargamento a "puxar" a peça de trabalho, resultando em um melhor acabamento superficial. Um avanço bicado não é recomendado porque causa facilmente trepidação e degrada o acabamento superficial do furo. Consulte sempre as especificações do fabricante da ferramenta para obter dados mais precisos.